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무입자 웨이퍼 세척
세탁이 부족하면 치명적인 결과를 초래할 수 있기 때문에 반도체 업계에서 청소가 가장 빈번하게 이뤄지는 단계다. 작은 입자 또는 화학적 잔류물은 손실되거나 웨이퍼 또는 공정의 완전한 상실을 초래한다. 웨이퍼를 자주 청소해야 하는 이유는 두 가지가 있다.
먼저 웨이퍼는 다른 화학물질(예: 에칭액, 습윤제 또는 포토 레지스트)과 접촉하게 되며, 이후 모든 공정 단계는 웨이퍼에서 완전히 제거해야 한다. 두 번째로 웨이퍼는 각 프로세스 단계에서 기계적으로 이동되어 다른 처리, 제어 및 측정 장비로 옮겨진다. 이러한 각각의 움직임은 필연벅으로 기계 마찰과 연결되며, 이것은 웨이퍼에 들어갈 수 있는 입자를 생성한다. 직원과 프로세스 자체도 입자를 생성할 수도 있다. 산 및 기타 화학물질도 세척과정 내 입자 없이 공급되기 위해, 사용되는 제품에 대한 더 높은 요구 사항이 적용된다. 따라서, emtechnik이 사용하는 제품은 ISO 14644-1 클래스 5에 따라 클린룸과 같이 통제된 환경에서 생산된다(2018년부터는 클래스 7). 예를 들어 플레어 커넥터는 가장 높은 순도 및 청결 기준을 준수한다는 것을 의미한다.
Purity and cleanliness in the semiconductor industry
